基于完备的自动化和数字化建设，智能工艺大脑系列产品通过搭建AI智能算法模型，形成“云-边-端”一体化产品形态，深度赋能水厂/水质净化厂工艺控制和生产运维。

● 智能投加控制

碱铝已上线14座水厂，次氯酸钠已上线5座水厂，更多药剂测试中;

“前馈+模型+反惯"精确调节加药量;部署上线快，安装调试仅1月;

抗冲击能力强，应对原水水质突变192次; (3座水厂60个月数据统计)

降低人工于预幅度达95%-99%；(深圳市8座水厂85个月数据佐证)

节约药耗可达15%、沉后水浊度波动降低20%。

● 设备预测性维护产品与管理服务

已应用于6+水厂和泵站，提高维修效率26.3%以上;

实际应用显示，可提前15天预测和诊断设备故障；

24x7持续监测设备性能，现场维护技术服务支持。

● 智能水平衡控制

“按需供应、动态调整，产供平衡”。

● 泵组优化

预测水泵启停最优组合，节约能耗。

● 工艺过程仿真

指导厂站智能运行。

● 智能曝气控制

国内5座水质净化厂已应用;

节省曝气量，降低电耗约10%-15%；

基于恒定DO+氨氮反馈的精准控制模型，实现曝气的供需动态平衡;

一厂一策，定制成本可控。

● 化学除磷控制

根据水中总磷或正磷含量，精确计算PAC自动投加量，降低药耗。

● 碳源投加控制

根据生物池耗氧段末端硝氮浓度以及其他水质数据，自动计算碳源投加量。

基于“管控一体化“思路，平台采用云原生架构，建立基于数据模型诊断和指导决策的数据生态，实现业务智能联动和上下游协同，支持多场景应用，助力厂站智慧运营。

通过CNAS机构出具的压力测试

可同时支撑100 座厂站运营

50+万点 每秒数据采集和写入量

从顶层设计出发，采用冗余逻辑设计、指标可评估，构建全流程自动化运行控制体系。

截至2023年底，深圳水务科技公司已成功实施1000+个系统智慧化集成项目

元余逻辑设计:以软硬件冗余两套以上相同或独立的配置设计；

指标可评估:量化水厂自动化程度(含系统程控率、闭环连续运转率、控制品质达标率系统退出安全性等)，精准评估水厂自动化运转水平。

整合静态、动态和机理横型数据，三维模拟水厂不同运营场景，立体、直观呈现水厂过去、现在和未来的状态

构建水务企业网络安全和工控分离体系，以国有数据资产保密为原则

按国家信息安全等级保护2.0第二级标准提供信息系统安全防护，从物理、网络、主机系统、应用和数据进行信息安全技术防护建设。